МП “Техноцентр”, г. Киев

новое двухчервячное экструзионное оборудование с конической формой  рабочих органов

            ООО “Техноцентр” является машиностроительным предприятием, специализирующемся на изготовлении полимерперерабатывающего оборудования. Основной продукцией являются линии для производства труб (Æ16¸560мм), одно- , двух- и трехслойных пленок методом раздува рукава, горячей изоляции магистральных газопроводов, грануляции отходов пластмасс, получения изделий из композиционных полимерных материалов. Предприятие приобрело опыт изготовления линий профильно-погонажных изделий из ПВХ-композиций, а также грануляции ПВХ-композиций на двухчервячных экструдерах. Как показала практика, коническая форма червяков двухчервячных экструдеров имеет значительные преимущества, поэтому для создания конкурентно-способной линии погонажных ПВХ-изделий необходимо решение ряда научно-технических задач, а именно: 1) разработка рецептур ПВХ-композиций на базе отечественного сырья ; 2) создание надежной методики расчета двухчервячных экструдеров с конической формой червяков; 3) апробация методики расчета в модельных испытаниях, а также обкатка новых конструкторских решений; 4) внедрение результатов работы путем серийного выпуска двухчервячных экструдеров с конической формой червяков; 5) обогащение опыта проектирования формующего и калибрующего инструментов.

            Ожидаемые сроки появления нового оборудования – август месяц 2001г. Это будет небольшой экструдер, который можно использовать для соэкструзии, а также  изготовления мелких профилей. Название 2Сh(-)16-32х25 расшифровывается как 2-х червячный экструдер со встречным вращением конических червяков с диаметрами гребней витков 16 и 32 мм (в голове и загрузке экструдера соответственно) и длиной рабочей части, равной 26 средних диаметров  червяка. Мощность двигателя– 4 кВт (частотная регулировка), количество зон обогрева/охлаждения – 4. Ожидаемая производительность на жесткой композиции ПВХ – 7кг/час. Особое внимание уделено защите червяков от поломки и средствам тепловой автоматики (цифровая ПИД-регулировка). Достоинством является использование радиаторов для эффективного охлаждения вентиляторами, а также обьемный дозатор оригинальной конструкции с приводом от основного двигателя. При создании конструкторской документации основной акцент ставился на использование станков с ЧПУ, что по нашему мнению должно обеспечить воспроизводимость экструдеров по основным параметрам и существенно снизить их стоимость. На червяки и внутреннюю поверхность цилиндра будет нанесен защитный слой хрома. Экструдер максимально облегчен для возможности крепления его непосредственно к головке, в которой происходит соэкструзия.

            Сформулированная нами математическая модель учитывает нелинейность профиля червяков, перетоки в межвитковых зазорах, сжимаемость среды, а также неизотермичность процесса течения неньютоновской жидкости в каналах червяков. Сложность точного решения такой модели очевидна, поэтому мы используем данные экспериментов для уточнения расчетных зависимостей, позволяющих расчитать геометрию червяков. Появление малого экструдера с точной геометрией рабочих органов позволит провести дополнительные эксперименты, необходимые для апробации методики расчета червяков двухчервячных экструдеров с конической формой рабочих органов.

            Получение экспериментальных данных по величине диспергирующего смешения в экструдере позволит усовершенствовать методику расчета с целью создания агрегатов для получения гранулированных концентратов красителей.